Silicijum karbid (sic)Deoksidizer je nova vrsta jakeKompozitni deoksidizer, koji zamjenjuje tradicionalni silikonski prah u prahu za dezoksidaciju. U usporedbi s izvornim procesom, fizička i hemijska svojstva su stabilnija, efekt deoksidacije je dobar, a vrijeme deoksidacije je skraćeno i sačuvano. Energija, poboljšati efikasnost čelika, poboljšati kvalitet, smanjiti potrošnju sirovih i pomoćnih materijala, smanjiti zagađenje okoliša, poboljšati radne uvjete, a poboljšati sveobuhvatne ekonomske koristi od električnih peći su od velike vrijednosti.

Tu su i mnogi mrežni brojeviCrni silikonski karbidni prah: # 240 # 280 # 320 # 360 # 400 # 500 # 600 # 700 # 800 # 1000 # 1200 # 1500 # 2000 # 2500 # 3000 # 4000 # 6000 # 8000. Samo je to što korišćeni iznos nije mnogo, tako da na tržištu nema mnogo proizvodnje. U pogledu veličine silikonskih karbida koji koriste proizvođači, obično je između 240 mrežice i 400 mrežice.

Silicijum karbidni prahJe li proizvod u prahu obrađen brušenjem opreme, naime sic prahom ili silikonskim karbidnim finim prahom. Prema nekretninama i karakteristikama silikonskog karbida, podijeljen je na: crni silikonski karbidni prah i zeleni silicijum karbidni prah

silicon Carbide

Hemijski sastav

Razred	Sic%	Freec%	Si + sio2%	Fe2O3	Mgo%	H2O%
Sic75	75±4	2.5±1	17±2	3	0.16	<5
Sic65	65±4	4.5±1	23±2	4	0.12	<5
Sic55	55±4	4.8±1.5	28±3	5±2	0.1	<5
Sic45	45±4	5±2	31±3	7±2	0.1	<5

Raspon veličine	Hemijski sastav%
Raspon veličine	Sić	F.C	Fe2O3
16#-90#	>98.50	<0.02	<0.60
100#-180#	>98.50	<0.30	<0.80
220#-240#	>98.50	<0.30	<1.20

Raspon veličine	Hemijski sastav%
Raspon veličine	Sić	F.C	Fe2O3
20#-90#	>99.00	<0.20	<0.20
100#-180#	>98.50	<0.25	<0.50
220#-240#	>98.00	<0.25	<0.70

Model	Hemijski sastav%
Model	Sić	Besplatni ugljik	Fe2O3
Sic 98	98 min	0,2 max	0,60 max
Sic 97	97.0 min	0,3 max	1,20 MAX
Sic 90	90,0 min	1,0 max	1,20 MAX
SIC 88	88,0 min	4,0 max	1,5 max
Model-sic briket	Sić	Al2O3	Fe2O3
SIC briket 70	70,0 min	5,0 max	3,0 max
Sic briket 65	65,0 min	5,0 max	3,0 max

Ključne prednosti silikonskog deoksidalizatora karbida

Silicijum Carbide Deoksidizer se ističe na tržištu zbog svojih izuzetnih karakteristika performansi, pružajući značajne koristi za metalurške operacije:

Visoka efikasnost deoksidacije:

Silicijum u silicijskom karbidi brzo reagira kisikom u rastoplju metala, formirajući uključenje silikate niske gustine, koje se lako odvajaju od topline. To osigurava temeljne uklanjanje kisika, smanjujući rizik od nedostataka kao što su poroznost, pukotine i uključivanja u konačnom proizvodu.

Kontrolirana brzina reakcije:

Za razliku od nekih agresivnih deoksidizatora koji mogu prouzrokovati nasilne reakcije ili prekomjerna evolucija plina, silikonski karbid deoksidizirano. Ova kontrolirana reakcija minimizira prskanje i turbulenciju u rastopljenom metalu, poboljšavajući operativnu sigurnost i smanjenje gubitka materijala.

Smanjena formacija šljake:

U odnosu na tradicionalne deoksidizere poput Ferrosilicona ili aluminija, silikonski karbid stvara manje šljake tokom deoksidacije. Manje šljake znači niže troškove čišćenja, smanjeni gubitak metala ulazi u šljaku i poboljšanu cjelokupnu efikasnost procesa.

Poboljšani kvalitet metala:

Učinkovito uklanjanjem nivoa kisika i kontrole nečistoće, silikonski deoksidalizator za karbid povećava mehanička svojstva metala, poput zatezne čvrstoće, žilavosti i duktilnosti. Također smanjuje pojavu nedostataka, osiguravajući konzistentnu kvalitetu u odljevcima, otkobama i valjanim proizvodima.

Isplativo rješenje:

Silicijum Carbide Deoksidizer nudi povoljni omjer troškova i performansi. Njegova visoka deoksidacijska efikasnost smanjuje potrebnu dozu, dok je niže formiranje šljake i smanjeni gubitak metala prevode na dugoročnu uštedu troškova u proizvodnji.

Silicon carbide deoxidizer

Primjene silikonskog karbidnog deoksidažara

Silicijumski karbid Deoksidizer pronalazi široku upotrebu u različitim metalurškim procesima, posebno u proizvodnji:

Čelična količina:

Široko se koristi u električnoj lučnoj peći (EAF) i osnovnoj peći za kisik (BOF) čelik. Uklanjanjem kisika iz rastopljenog čelika poboljšava čelik čistoću i mehanička svojstva, čineći ga pogodnim za visokokvalitetne čelične proizvode kao što su konstrukcijski čelik, automobilski čelik i legirani čelik.

Proizvodnja livenog željeza:

U topionici lijevanog željeza, deoksidalizator silikonskih karbida pomaže u kontroli grafitne strukture, smanjujući formiranje nepoželjnih karbida. To povećava otpornost na obradu, žilavost i otpornost na livene željezne komponente korištene u automobilskim, mašinama i građevinskim industrijama.

Neegerozna metalurgija:

Dok se prvenstveno koristi u obojenim metalima, deoksidalizator iz silikona igra ulogu u određenim obojenim metalnim procesima, poput proizvodnje bakra i aluminijske legure, gdje je precizna kontrola kisika kritična za izvedbu od legure.

Aplikacije za livnice:

Livnice se oslanjaju na silikonski karbid deoksidajzer za proizvodnju visokokvalitetnih odljevaka sa minimalnim nedostacima. Osigurava jedinstvenu solidaciju i poboljšava površinsku završnu obradu lijevanih dijelova, ispunjavajući stroge industrijske standarde.

Silicon carbide