Ferrosiliconuglavnom se sastoji od silicijuma (SI) i željezo (FE), a može sadržavati i malu količinu aluminija (al), kalcijum (CA), mangan (MN), ugljik (p), sumpor (s ) i ostali elementi. Uobičajeni ferosilicon uključujeFesi75Sa silikonskim sadržajem od 75%, a Fesi45 sa silikonskim sadržajem od 45%. Ima snažnu hemijsku stabilnost, ali hemijske reakcije mogu se pojaviti pod određenim uvjetima kao što su visoka temperatura i vlaga. Silicijum element u Ferrosilicon ima snažne smanjujuće svojstva i može reagirati sa kisikom itd.
Uloga ferrosilicona u čeličnom stvaranju
Uklanjanje kisika od rastopljenog čelika:
Tijekom procesa koji se proizvodi od čelika, kisik reagira gvožđem i drugim elementima, što rezultira velikom količinom kisika u rastopljenom čeliku. Ovi kisigeni će se kombinirati s drugim elementima za formiranje štedićih inkluzija, poput željeznog oksida, koji ozbiljno utječe na kvalitetu čelika i smanjuje snagu, žilavost, duktilnost i druga svojstva čelika. Silicijum u Ferrosilicon-u je jaki deoksidijzer koji može hemijski reagirati kisikom u rastoplju čeliku za proizvodnju silikonskih dioksida (sio₂). Budući da je gustoća silikonskog dioksida manja od rastopljenog čelika, on će plutati na površinu rastopljenog čelika i ući u šljaku, čime se postigne svrha uklanjanja kisika iz rastopljenog čelika i poboljšavajući čistoću čelika.
Sprečavanje pora i labavosti:
Ako se kisik u rastopljenom čeliku ne uklanja na vrijeme, oštećenja poput pora i labavosti formirat će se tokom procesa učvršćivanja učvršćenju. Efekt deoksidacije Ferrosilicona može efikasno smanjiti pojavu ovih nedostataka, čine organizacijsku strukturu čelika kompaktnije i poboljša kvalitetu i performanse čelika.
Poboljšanje snage i tvrdoće:
Silicijum se može rastvoriti u željeznu rešetku za izradu efekta jačanja čvrstog rješenja, poboljšavajući snagu i tvrdoću čelika. Prilikom stvaranja od legure visoke čvrstoće, dodavanjem odgovarajuće količine ferosilicona, čvrstoća čelika može se značajno poboljšati kako bi se zadovoljile zahtjeve velike čvrstoće materijala u inženjerskim strukturama, proizvode strojeva i drugim poljima.
Poboljšajte otpornost na koroziju i otpor oksidacije:
Silicon može formirati gust oksidni film na površini čelika, koji može spriječiti vanjsku kisiku, vodenu paru itd. Kontaktirati čeličnu matricu, čime se poboljšava otpornost na koroziju i oksidacijsku otpornost čelika. U proizvodnji od nehrđajućeg čelika i toplotnog otporan na čelik, Ferrosilicon je jedan od važnih aditiva od legure, što pomaže u poboljšanju vijek trajanja čelika u oštrim okruženjima.
GRAIN PROFIENCIJA:
U proizvodnom procesu nekih čeličnih razreda, Ferrosilicon se može koristiti kao inulantni. To može pružiti veliki broj jezgra za nukleaciju žitarica tokom učvršćivanja rastopljenog čelika, kako bi se pročistila zrna. Rafinirana zrna može poboljšati žilavost, plastičnost i umor svojstva čelika i poboljšati ukupne performanse čelika.
Poboljšati organizacionu strukturu:
Učinak inokulacije Ferrosilicon-a također može učiniti organizacijsku strukturu čelika više uniformi, smanjiti organizacijske nedostatke i poboljšati kvalitetnu stabilnost čelika.
Količina ferosilicona koja se koristi u proizvodnji čelika
Količina Ferrosilicona koja se koristi u čeličnom stvaranju ovisi o mnogim faktorima, poput vrste čelika, tipa peći, procesa topljenja i početnog sastava sirovina. Generalno gledano:
Obični karbonski čelik:
Za proizvodnju običnog ugljičnog čelika, dodana je količina Ferrosilicona obično relativno niska, općenito oko {{0}}. 1% {2}} 3% (masovni frakcija). Na primjer, prilikom izrade čelika Q235, dodana količina Ferrosilicona može biti između 0. 15% i 0,25%, uglavnom za deoksidaciju i pravilno prilagođavanje sadržaja silikona kako bi se osigurala osnovna svojstva čelika.
Steel niskog legura:
U proizvodnji čelika niskog legure, količina Ferrosilicona će se povećati prema specifičnim legurama dizajniranim zahtjevima, općenito oko {{0}} 3% - 0 8%. Na primjer, prilikom izrade 16MN čelika dodana je količina Ferrosilicona može biti 0,4% - 0. 6% za poboljšanje čvrstoće i drugih svojstava čelika.
Visoki legura čelik:
Za neke čelike visoke legure, poput nehrđajućeg čelika, čelika otporan na toplinu itd., Količina ferosilicona može biti veća, ponekad i do 1% - 3% ili čak viša. Na primjer, prilikom stvaranja nehrđajućeg čelika 316L, kako bi se osigurala otpornost na koroziju i visoke temperaturne performanse čelika, dodani iznos Ferrosilicon može biti između 1,5% i 2,5%.
Različite vrste i procesi peći:
U pretvaraču čelični praznici, iznos ferosilicona je općenito oko 5-15 kg po toni čelika; U električnom peći, zbog različitih materijala za topljenje električne peći i različitih uvjeta sirovina, količina korištenog ferrosilicona može biti oko 8-20 kg po toni čelika.
