FerroSilicon 75

FeSi75 (ferosilicij 75%) je visoko-ferolegura sa stabilnim sadržajem silicijuma (Si) od 75-80%, a ostatak je prvenstveno željezo (Fe) i strogo kontrolirani elementi u tragovima. Sa svojom superiornom efikasnošću deoksidacije, sposobnošću legiranja i efektom inokulacije, nezamjenjiva je sirovina za proizvodnju -kvalitetnih čelika (kao što su čelik visoke{7}}vrste i električni čelik) i lijevanog željeza visokog{8}} kvaliteta (kao što je nodularno gvožđe), pokazujući značajno bolje performanse od nisko kvalitetnih čelika.FeSi65).

FerroSilicon 75% se proizvodi topljenjem u elektrolučnoj peći koristeći sirovine visoke{1}}čistoće:

 Silicijum dioksid (SiO₂ veći ili jednak 98%):Osigurava visok prinos silicija i minimalne nečistoće.

 Nisko{0}}koks (fiksni ugljik veći ili jednak 85%):Djeluje kao redukcijski agens kako bi se minimizirala kontaminacija ugljikom.

 Željezni otpad (nizak P/S):Kontroliše štetne elemente u finalnoj leguri.

Proces topljenja radi na 1800-2000 stepeni, sa preciznom kontrolom temperature kako bi se izbegao gubitak silicijuma. Nakon-taljenja, legura se drobi u grudvice (10–50 mm) ili melje u prah (50–200 Mesh), sa magnetnom separacijom za uklanjanje gvožđem-bogatih nečistoća-obezbeđujući konstantan kvalitet.

Sažetak osnovnih prednosti FeSi75:

 Veća efikasnost:Visok sadržaj silicija rezultira jačom deoksidacijom i sposobnostima legiranja, što dovodi do ekonomičnije upotrebe.

 Stabilnije performanse:Stroga kontrola nečistoća (malo aluminijuma, nisko kalcijuma, nisko ugljika, nisko fosfora i sumpora) ispunjava stroge zahtjeve za čistoćom vrhunskih{0}} vrsta čelika.

 Širi raspon primjene:Obuhvata više ključnih industrijskih sektora uključujući čelik, livenje, obojene metale i vatrostalne materijale.

 Sveobuhvatan raspon oblika:Višestruke opcije veličine precizno odgovaraju različitim proizvodnim procesima (konverter/električna peć, u-dodavanje peći/lopatice, tretman inokulacije, itd.).

Proizvodnja čelika: napredna deoksidacija i legiranje

Legirani čelik visoke{0}}niske{1}}čvrstoće

 primjena:Koristi se u automobilskim konstrukcijama u slučaju sudara, granama kranova i okvirima visokih{0}}građevina. Dodati 1,2–2,0 kg/toni 10–50 mm FeSi 75 tokom rafinacije lopaticom.
 Performanse:Smanjuje rastvoreni kiseonik sa 80–100 ppm na manje ili jednako 20 ppm, dok legiranje sa silicijumom (0,5–1,0% Si) povećava vlačnu čvrstoću za 15–20% (npr. sa 500 MPa na 575–600 MPa za čelik Q690).

Električni čelik (jezgra transformatora i motora)

Kritičan za zrna{0}}orijentisan električni čelik (GOES) koji zahtijeva precizan sadržaj silicija (3,0–3,5%). Koristite 50–100 Mesh FeSi 75 prah za jednolično legiranje.

Lijevanje: vrhunska inokulacija za visoko{0}}kvalitetno željezo

sivo gvožđe:

Dodajte 0,3–0,5% 50–100 Mesh FeSi 75 u rastopljeno gvožđe (1400–1450 stepeni) da unapredite fini, ujednačeni grafit tipa A. Ovo povećava vlačnu čvrstoću sa 220 MPa na 300–320 MPa, idealno za ležišta alatnih mašina i kućišta pumpi.

Nodularno željezo:

Post-nodularizacija magnezijuma, 0,1–0,2% FeSi 75 prah povećava stopu sferoidizacije grafita sa 85% na 95%, smanjujući stope otpada u proizvodnji radilice automobila za 30%.

Taljenje i vatrostalni materijali magnezijuma

Pidgeon proces:

FeSi 75 (10–30 mm grudice) djeluje kao redukcijski agens za proizvodnju magnezija, sa stopom iskorištenja silicija od 85–90% (5–10% višim od FeSi 65), smanjujući troškove sirovina za 8–12%.

Vatrostalna veziva:

U reduFeSi 75 prah(200 Mesh) se pomiješa sa aluminijem kako bi se formirali vatrostalni materijali bogati silicijumom{1}}, koji su otporni na eroziju rastopljene troske od 1600 stepeni{3}}produžujući vijek trajanja čeličnog lonca za 30% u odnosu na konvencionalne vatrostalne materijale.

P: Koje su glavne razlike između FeSi75 i FeSi65?

O: Osnovna razlika leži u sadržaju silicijuma i efikasnosti. FeSi75 ima veći sadržaj silicija, što rezultira približno 15-20% poboljšanom deoksidacijom i efikasnošću legiranja. Također nudi bolju isplativost-po jedinici silicijuma, što ga čini posebno pogodnim za vrhunske proizvode sa strogim zahtjevima za performansama.

P: Kako odrediti odgovarajuću količinu dodatka?

O: Proračuni procesa su potrebni na osnovu faktora kao što su zahtjevi za konačni sastav ciljanog čelika ili livenog gvožđa, proces topljenja i početni sastav. Općenito, količina dodatka za deoksidaciju i legiranje čelika je 1-3 kg/toni čelika, a za inokulaciju lijevanog željeza je 0,1-0,4%. Možemo pružiti tehničku podršku.

P: Koje mjere opreza treba poduzeti prilikom skladištenja?

O: Treba ga skladištiti u suvom, dobro-prozračenom skladištu, strogo sprečavajući vlagu. Posebnu pažnju treba posvetiti proizvodima u prahu kako biste izbjegli utjecaj na njihov učinak i sigurnost.

Kontaktirajte nasdanas za prilagođenu ponudu i tehnički list sa podacima-podignite svoje metalurške procese sa 75# FerroSilicon!

Popularni tagovi: ferrosilicon 75, Kina ferrosilicon 75 proizvođači, dobavljači, fabrika