Elektrolitičke metalne pahuljice mangana (EMM Flakes) su čistemetalni manganproizvedeno postupkom mokre elektrolize. Sa svojom izuzetno visokom čistoćom (Mn veći od ili jednak 99,5%-99,9%), ekstremno niskim nivoom nečistoća (posebno C, S, P, Fe, Se) i ljuskastim oblikom koji olakšava rastvaranje, postali su osnovni materijal u modernoj vrhunskoj proizvodnji. U poređenju sa legurama mangana proizvedenim pirometalurškim procesima (kao što su feromangan iferosilicijum), elektrolitički mangan je pravi "aditiv čistog metala".

Elektrolitičke manganske pahuljice kompanije AON METALS se proizvode u strogom skladu sa nacionalnim standardima ili čak višim standardima interne kontrole, što ih čini idealnim izborom za katodne materijale litijum-jonskih baterija, vrhunski- specijalni čelik, nehrđajući čelik, legure aluminija i materijale za zavarivanje. Njihov pravilni ljuskavi oblik ne samo da olakšava pakovanje i transport, već pokazuje i prednosti kao što su brza brzina topljenja, visoka stopa apsorpcije i ujednačen sastav tokom procesa topljenja.

electrolytic Manganese

Proizvodni proces

Elektrolitički mangan se proizvodi vodenom elektrolizom, procesom koji osigurava čistoću bez premca u poređenju sa tradicionalnim topljenjem:

Ispiranje:Manganova ruda (piroluzit, MnO₂) se rastvara u sumpornoj kiselini da bi se formirao rastvor mangan sulfata (MnSO₄).
pročišćavanje:Otopina se filtrira kako bi se uklonilo željezo (Fe), silicijum (Si) i teške metale (Ni, Co, Pb) na manje od ili jednako 0,001%, kritično za upotrebu baterija i elektronike.
elektroliza:Prečišćeni MnSO₄ se dovodi u elektrolitičke ćelije, gde se joni mangana (Mn²⁺) talože na aluminijumskim katodama na 38-42 stepena, formirajući tanke, prianjajuće slojeve.
Obrada:Taloženi mangan se uklanja sa katoda, pere i drobi u ljuspice (obično debljine 0,5-2 mm) kako bi se optimizirala površina i brzina rastvaranja.

Ovaj proces proizvodi mangan sa 99,7-99,99% čistoće-daleko većom od feromangana (60-80% Mn) ilimetalni mangan Ingot(95–98% Mn).

Electrolytic Manganese Metal -1

hemijski sastav

Ocjena	Hemijski sastav							Tipična područja primjene	Ključni zahtjevi
	MnVeće ili jednako	CManje ili jednako	SManje ili jednako	PManje ili jednako	SiManje ili jednako	FeManje ili jednako	SeManje ili jednako
Mn99.9	99.9	0.01	0.02	0.001	0.003	0.01	0.03	Visoko{0}}materijali ternarne katode nikla, materijali na bazi litijuma{1}}bogati manganom-, poluprovodnici	Izuzetno strogi zahtjevi za tragove metalnih nečistoća kao što su Se, Cu i Ni, koji direktno utiču na vijek trajanja baterije i sigurnost.
Mn99.8	99.8	0.02	0.03	0.005	0.005	0.03	0.06	Litijum-mangan oksid, primarne baterije, vrhunski{0}}specijalni čelici (kao što je čelik za nuklearnu energiju)	Odlične elektrohemijske performanse i metalurška stabilnost.
Mn99.7	99.7	0.04	0.05	0.005	0.010	0.03	0.10	Nerđajući čelik serije 200/300, legure aluminijuma (kao što je 3003), materijali za zavarivanje	Balansiranje čistoće i cijene, najčešće korišteni razred.
Mn99.5	99.5	0.08	0.10	0.010	0.015	0.03	0.15	Aditivi od ugljeničnog čelika, legure bakra{0}}mangana, proizvodnja jedinjenja mangana	Visoki{0}}omjer performansi, zadovoljavanje konvencionalnih industrijskih potreba.

Fizičke specifikacije:

Forma:Nepravilne ljuspice, tipične debljine 0,5-2 mm.

Veličina:Standardne pahuljice, takođe se mogu usitniti u prah od 40-500 mesh na zahtev.

Prilagođavanje debljine ljuskica:

0,3-1 mm:Pogodno za aplikacije koje zahtijevaju brzo otapanje, kao što je priprema baterije.

1-2 mm:Pogodno za presovanje elektrodnih listova ili kao aditiv za legiranje, kombinujući rastvorljivost i obradivost.

Uvod u upotrebu elektrolitičkog mangana

Materijali za baterije

To je dobro-poznati materijal za baterije i važna sirovina za proizvodnju suhih baterija i elektrolitskih baterija. U proizvodnji suhih baterija i elektrolitskih baterija, elektrolitski Mn se uglavnom koristi za proizvodnju pozitivnog aktivnog materijala MnO2, koji može poboljšati performanse i vijek trajanja baterije. Istovremeno, materijalna cijena elektrolitskog mangana je niska, što je jedan od važnih faktora za odabir proizvođača baterija.

Vatrostalni materijali

Još jedno važno područje primjene elektrolitičkog mangana su vatrostalni materijali. Može se koristiti za proizvodnju vatrostalnih materijala-koji sadrže mangan, koji imaju karakteristike otpornosti na koroziju, visoke čvrstoće i otpornosti na vatru. Također se široko koristi u visokim pećima i električnim lučnim pećima za proizvodnju čelika.

FAQ

P1: Koja je razlika između elektrolitskih pahuljica mangana i metalnih ingota mangana (kao što je Mn95)?

A1: Ovo su dva potpuno različita proizvoda. Osnovne razlike leže u proizvodnom procesu, čistoći i primjeni.

Elektrolitičke pahuljice mangana: Proizvedene mokrom elektrolizom, izuzetno visoke čistoće (Mn veće od ili jednako 99,5-99,9%) i ekstremno niskih nečistoća (C, S, P, Fe, Se). Primarno se koristi u vrhunskim specijalnim čelicima, nerđajućim čelicima, materijalima za baterije i aluminijskim legurama gdje postoje strogi zahtjevi za nečistoćom.

Metalni ingoti mangana (elektrofuzioni mangan, Mn95): Proizvedeni kroz elektrosilicijum termički (pirometalurški) proces, sa čistoćom od oko 95%, koji sadrže veće nivoe nečistoća kao što su Fe, Si i C. Primarno se koriste u običnim nisko-legiranim čelicima i livenim čelicima, gde je cena} izvor visokog kvaliteta{4} čoveka -efikasna cijena.

Ukratko: za krajnju čistoću, odaberite elektrolitičke manganove pahuljice; za isplativost-odaberite elektrofuzione ingote mangana.

P2: Koji su posebni zahtjevi za nečistoće u elektrolitskom manganu za baterije-?

A2:Materijali baterija su izuzetno osjetljivi na nečistoće, posebno na elemente štetne za elektrohemijske performanse:

Selen (Se): Element koji može ostati nakon elektrolize, ima ozbiljan toksični učinak na baterije. Baterijski{1}} proizvodi zahtijevaju Se manji od ili jednak 0,03-0,05%.

Gvožđe (Fe), bakar (Cu), nikl (Ni): Ove metalne nečistoće smanjuju napon baterije i uzrokuju samo{0}}pražnjenje. Moraju se kontrolisati na manje od ili jednako 0,01% ili čak niže.

Sumpor (S), Fosfor (P): Utječu na kristalnu strukturu i stabilnost materijala katode.

Naši Mn99.8 i Mn99.9 tipovi su dizajnirani posebno da zadovolje ove zahtjeve.

P3: Kako čuvati metalne ljuspice mangana? Hoće li oksidirati?

A3:Čisti mangan će polako oksidirati na zraku, potamnjujući površinu. Ovo je normalno i obično ne utiče na performanse. Međutim, za održavanje optimalnog kvaliteta:

Zaštita od vlage: Naši proizvodi se pakuju u vakum-zapečaćene vrećice od aluminijumske folije, efikasno ih izoluju od vazduha i vlage. Čuvajte u suvom, provetrenom skladištu, čuvajući ambalažu netaknutu do upotrebe.

Prvi-ušao, prvi{1}}(FIFO): Preporučuje se upotreba u roku od 6-12 mjeseci.

Ako se ustanovi da je proizvod jako zgrudovan, pocrnio ili vruć, možda je postao vlažan i pokvaren, te ga treba prekinuti.

Kontaktirajte nasdanas da dobijete prilagođenu ponudu i tehnički list sa podacima-podignite performanse vašeg proizvoda uz naše-elektrolitičke metalne pahuljice mangana visoke čistoće!

Popularni tagovi: elektrolitičke metalne ljuspice mangana, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini